上海造纸搅拌器厂家咨询

作者:永利博发布日期:2020-06-05 16:07

  锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。类型编辑①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴造纸搅拌器固定床反应器:固定床板反应器是指流体通过静止不动的固体物料所形成的床层而进行化学反应的设备。以气- 固反应的固定床反应器最常见。固定床反应器床层薄,流速低,床层内的流体轴向流动可看作是理想置换流动,因而化学反应速率较快,完成同样的生产任务所需的催化剂用量和反应器体积较小,流体停留时间可严格控制,温度分布可适当调节,有利于提高化学反应的转化率和选择性;固定床中催化剂不易磨损,可在高温高压下操作。当然,固定床也存在一些缺点,如传热性能差;不能使用细粒催化剂(不能充分利用催化剂内表面),催化剂的再生、更换均不方便。造纸搅拌器完成同样的生产任务所需的催化剂用量和反应器体积较小,流体停留时间可严格控制,温度分布可适当调节,有利于提高化学反应的转化率和选择性;固定床中催化剂不易磨损,可在高温高压下操作。当然,固定床也存在一些缺点,如传热性能差;不能使用细粒催化剂(不能充分利用催化剂内表面),催化剂的再生、更换均不方便。

  1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际造纸搅拌器2、管式反应器:管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程,由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成,一般设有套管或壳管式换热装置。管式反应器的特点 :换热面积大,适用于热效应较大的反应;反应速度快,流速快,所以它的生产率高;结构简单紧凑,强度高,抗腐蚀强,抗冲击性能好,使用寿命长,便于检修。3、塔式反应器:塔式反应器一般有填料塔、板式塔、降膜反应器,、喷雾反应器、鼓泡塔等。填料塔---快速和瞬间反应过程,特别适合与低压和介质具有腐蚀性的操作。板式塔---中速和快速反应过程。大多采用加压操作,适用于传质过程控制的加压反应过程。喷雾塔---瞬间反应过程,适合于有污泥,沉淀和生成固体产物的体系,气膜控制的反应系统,气液两相返混严重。鼓泡塔---储液量大,适合于速度慢和热效应大的反应,但液相返混严重。适合于采用间歇操作方式。造纸搅拌器5、赤霉素发酵罐(50立方米)发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨,发酵指数提高10.4%,同时节能5%左右。 6、柠檬酸发酵罐(100立方米)同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨,使产酸率提高8%-10%,同时节省搅拌能耗10.防腐搅拌器:根据工艺要求,有PP、PE、喷涂聚氨酯。碳钢衬胶、碳钢衬塑、碳钢贴陶瓷片、碳钢衬四氟、碳钢缠玻璃钢。

  固定床反应器:固定床板反应器是指流体通过静止不动的固体物料所形成的床层而进行化学反应的设备。以气- 固反应的固定床反应器最常见。固定床反应器床层薄,流速低,床层内的流体轴向流动可看作是理想置换流动,因而化学反应速率较快,完成同样的生产任务所需的催化剂用量和反应器体积较小,流体停留时间可严格控制,温度分布可适当调节,有利于提高化学反应的转化率和选择性;固定床中催化剂不易磨损,可在高温高压下操作。当然,固定床也存在一些缺点,如传热性能差;不能使用细粒催化剂(不能充分利用催化剂内表面),催化剂的再生、更换均不方便。造纸搅拌器某医药公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能良好悬浮,产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为改善,产品效率提高12%,同时节约能耗12%3、某燃料公司硝化釜:原采用锚式和桨式组合桨,硝化时间场,能耗高,采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,硝化时间缩短40%,能耗节省23%。4、某公司聚环氧乙烷聚合反应釜:用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨,使产物的转化率从80%提高92%,并解决反应釜内的颗粒沉积问题。造纸搅拌器完成同样的生产任务所需的催化剂用量和反应器体积较小,流体停留时间可严格控制,温度分布可适当调节,有利于提高化学反应的转化率和选择性;固定床中催化剂不易磨损,可在高温高压下操作。当然,固定床也存在一些缺点,如传热性能差;不能使用细粒催化剂(不能充分利用催化剂内表面),催化剂的再生、更换均不方便。

  此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃专用钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由高性能的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同***搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。造纸搅拌器此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃专用钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由高性能的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同***搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。造纸搅拌器翼型轴流搅拌桨最适用于下列工艺操作过程: 1、 液-液快速混合:2、 液-固悬浮;3、 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取);4、 强化反应釜内液体物料的流动;翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例:1、某公司的聚苯乙烯聚合釜(悬浮聚合)原使用五层二叶平板浆,产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨(三层)后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高14%,同时搅拌能耗节约30%左右。

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