一种搅拌罐的制作方法

作者:永利博发布日期:2020-10-29 16:43

  搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

  搅拌罐在搅拌过程中,由于物料液面的波动,管壁上经常沾有大量物料,如不及时清除,会造成大量的物料浪费。

  如果搅拌过程中伴有加热或冷却等热量传导,沾有物料的管壁还会影响热量的传导,而且在加热过程中,脱离液面的物料被管壁加热后,可能发生性质变化,之后再与罐中物料接触,就可能导致整批物料质量的破坏。因此在现有的生产过程中,大多数情况下,都是采用操作人员手持器具手工铲除搅拌过程中沾壁的物料,但这样的操作既耗费大量人力,而且某些管壁的死角也很难清除干净,尤其在密封罐的情况下更是无法手工清除。

  本实用新型为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种搅拌罐,该搅拌罐针对内壁上的物料进行双重去除物料处理,以防由于内壁上粘贴过多的物料而造成原料浪费,混合达不到预定的混合比例,浪费经济成本。

  为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:一种搅拌罐,其特征在于:它包括上罐体和下罐体,所述上罐体底部设置有可拆卸挡板;所述上罐体的上端面设置第一过滤网;所述上罐体上还设置电机,所述电机连接传动轴,所述传动轴上从上至下依次间隔设置第一层搅拌叶片、第一层长条弧形刮片、第二层搅拌叶片、第二层长条弧形刮片和第三层搅拌叶片;所述第一层搅拌叶片、所述第二层搅拌叶片和所述第三层搅拌叶片均采用对称设置的四个椭圆形叶片,其中相对的两个椭圆形叶片上具有若干通孔,且所述第一层搅拌叶片的叶片尺寸小于所述第二层搅拌叶片的叶片尺寸,所述第二层搅拌叶片的叶片尺寸小于所述第三层搅拌叶片的叶片尺寸;所述第一层长条弧形刮片和所述第二层长条弧形刮片均由支撑杆和弧形刮片组成;所述弧形刮片设置在所述支撑杆的顶端,且所述弧形刮片的弧度与所述上罐体内管壁的形状相匹配;所述弧形刮片与所述上罐体的内管壁的间距为0.5cm;所述上罐体的内壁上部设置有一圈环形导料板;所述上罐体的腔体内部还连通进水管,所述上罐体的壁上还设置有透明观察窗,所述透明观察窗上设置有刻度值;所述上罐体的外壁上设置振动器;所述下罐体的上端面设置有第二过滤网,所述下罐体的内壁周向设置有加热器的加热管;所述下罐体的出口处设置有排出口;所述下罐体上还设置温度传感器,所述温度传感器电连接微处理器,所述微处理器还电连接连接所述加热器。

  所述上罐体和所述下罐体的内壁上均设置一层防腐层,所述防腐层的防腐材料为PE塑料。

  本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型首先采用物料通过上罐体的上端面设置第一过滤网将待混合物料投入上罐体内,以防大型结块进入上罐体内,影响搅拌效果;同时,通过进水管引入水进入上罐体,通过上罐体上的透明观察窗上观测水量是否合适,待到预定的刻度时,停止供水;其次,启动电机,电机带动传动轴转动,传动轴带动其上从上至下依次间隔设置第一层搅拌叶片、第一层长条弧形刮片、第二层搅拌叶片、第二层长条弧形刮片和第三层搅拌叶片,通过各自的叶片进行搅拌物料和水;同时,第一层长条弧形刮片和第二层长条弧形刮片将粘着在上罐体内壁上的物料刮掉;最后,待搅拌一段时间之后,即充分搅拌均匀之后,将上罐体和下罐体之间的当可拆卸挡板去除,上罐体和下罐体连通;上罐体内的液体通过下罐体的上端面的第二过滤网进行再次过滤,以防没有出现均匀混合的大物料进入下罐体内;下罐体内设置的加热管对物料进行加热,且温度传感器实时检测物料的温度,并将该温度值传送给微处理器,微处理器将该温度值与微处理器内预先设定的温度阈值进行比较,待该温度值达到预先设定的温度值,微处理器传送控制信号给加热管停止加热,并将加热后的混合物料通过排出口排出。本实用新型由于采用以上设置多层过滤,第一过滤网和第二过滤网进行过滤以防固体或粉末颗粒结块,不方便搅拌,或者搅拌不均匀。采用振动器结合第一层长条弧形刮片和第二层长条弧形刮片共同作用,达到双重去除上罐体内壁上粘连物料的目的,从而针对内壁上的物料进行双重去除物料处理,以防由于内壁上粘贴过多的物料而造成原料浪费,混合达不到预定的混合比例,浪费经济成本。鉴于以上理由,本实用新型可以广泛用于搅拌领域。

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1所示,一种搅拌罐,它包括上罐体100和下罐体200,上罐体100底部设置有可拆卸挡板300,当可拆卸挡板300去除之后,上罐体100和下罐体200连通。

  如图2所示,上罐体100的上端面设置第一过滤网101,用于投放固体或粉末颗粒时进行过滤,以防固体或粉末颗粒结块,不方便搅拌,或者搅拌不均匀。

  上罐体100上还设置电机102,电机102连接传动轴103,传动轴103上从上至下依次间隔设置第一层搅拌叶片104、第一层长条弧形刮片105、第二层搅拌叶片106、第二层长条弧形刮片107和第三层搅拌叶片108。上述第一层搅拌叶片104、第二层搅拌叶片106和第三层搅拌叶片108均采用对称设置的四个椭圆形叶片,其中相对的两个椭圆形叶片上具有若干通孔,且第一层搅拌叶片104的叶片尺寸小于第二层搅拌叶片106的叶片尺寸,第二层搅拌叶片106的叶片尺寸小于第三层搅拌叶片108的叶片尺寸。

  如图3所示,第一层长条弧形刮片105和第二层长条弧形刮片107均由支撑杆109和弧形刮片110组成,弧形刮片110设置在支撑杆109的顶端,且弧形刮片110的弧度与上罐体100内管壁的形状相匹配;弧形刮片110与上罐体100的内管壁的间距为0.5cm,以便通过第一层长条弧形刮片105和第二层长条弧形刮片107将粘贴在上罐体100内壁上的物料刮掉。

  上罐体100的内壁上部设置有一圈环形导料板111,以辅助投掷的固体或粉末颗粒能够更好的进入上罐体100内,防止固体或粉末颗粒在上端面的边缘部分由于没有水的作用而堵在入口处。

  上罐体100的腔体内部还连通进水管112,上罐体100的壁上还设置有透明观察窗113,该透明观察窗113上设置有刻度值,通过该刻度值可以观测到水量是否够用。

  上罐体100的外壁上设置振动器114,用于粘连在上罐体100内壁上的物料振动下来,以防由于内壁上粘贴过多的物料而造成原料浪费,混合达不到预定的混合比例,浪费经济成本。上述振动器114结合第一层长条弧形刮片105和第二层长条弧形刮片107共同作用,达到双重去除上罐体100内壁上粘连物料的目的。

  如图4所示,下罐体200的上端面设置有第二过滤网201,下罐体200的内壁周向设置有加热器(图中未示出)的加热管202,用于加热下罐体200内的混合物料。

  下罐体200的出口处设置有排出口203,用于加热完成之后将混合物料排出。

  下罐体200上还设置温度传感器204,下罐体200上还设置温度传感器204,温度传感器204电连接微处理器205,微处理器205还电连接连接加热器。

  下罐体200的外壁上设置有保温层(图中未示出),该保温层采用发泡聚氨酯,以防止浪费加热温度,浪费电能。

  上述上罐体100和下罐体200的内壁上均设置一层防腐层(图中未示出),该防腐材料为PE塑料,以防物料对上罐体100和下罐体200进行腐蚀,影响上罐体100和下罐体200的使用寿命。

  首先,物料通过上罐体100的上端面设置第一过滤网101将待混合物料投入上罐体100内,以防大型结块进入上罐体100内,影响搅拌效果;同时,通过进水管112引入水进入上罐体100,通过上罐体100上的透明观察窗113上观测水量是否合适,待到预定的刻度时,停止供水;

  其次,启动电机102,电机102带动传动轴103转动,传动轴103带动其上从上至下依次间隔设置第一层搅拌叶片104、第一层长条弧形刮片105、第二层搅拌叶片106、第二层长条弧形刮片107和第三层搅拌叶片108,通过各自的叶片进行搅拌物料和水;同时,第一层长条弧形刮片105和第二层长条弧形刮片107将粘着在上罐体100内壁上的物料刮掉;

  最后,待搅拌一段时间之后,即充分搅拌均匀之后,将上罐体100和下罐体200之间的当可拆卸挡板300去除,上罐体100和下罐体200连通;上罐体100内的液体通过下罐体200的上端面的第二过滤网201进行再次过滤,以防没有出现均匀混合的大物料进入下罐体200内;

  下罐体200内设置的加热管202对物料进行加热,且温度传感器204实时检测物料的温度,并将该温度值传送给微处理器205,微处理器205将该温度值与微处理器205内预先设定的温度阈值进行比较,待该温度值达到预先设定的温度值,微处理器205传送控制信号给加热管202停止加热,并将加热后的混合物料通过排出口203排出。

  以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


永利博

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